6 mẹo để dễ dàng mài mũi khoan

Máy khoan xoắn bột chiên là dụng cụ khoan được sử dụng phổ biến với cấu tạo đơn giản. Việc mài cạnh mũi khoan rất quan trọng trong quá trình gia công phôi nhưng để mài đúng cách không phải là điều dễ dàng. Điều quan trọng là phải nắm vững các phương pháp và kỹ thuật mài. Khi đã thành thạo các phương pháp, kết hợp với nhiều kinh nghiệm mài, người ta có thể nắm bắt được thang mài của mũi khoan một cách hiệu quả.
Góc trên cùng của máy khoan Fried Dough Twists thường là 118 độ, cũng có thể được coi là 120 độ. Nếu bạn có thể nắm vững 6 kỹ thuật mài mũi khoan sau đây thì nhìn chung không có vấn đề gì.
1. Trước khi mài mũi khoan, lưỡi cắt chính của mũi khoan phải được đặt trên mặt phẳng nằm ngang với bề mặt bánh mài, nghĩa là khi lưỡi cắt tiếp xúc với bề mặt bánh mài thì toàn bộ cạnh đó phải được mài. Đây là bước * xác định vị trí tương đối giữa mũi khoan và đá mài. Sau khi đã xác định được vị trí, hãy từ từ di chuyển nó về phía bề mặt bánh mài.
2. Góc này là góc đầu của mũi khoan. Nếu góc không chính xác tại thời điểm này, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước của góc đầu mũi khoan, hình dạng của lưỡi cắt chính và góc cắt chéo. Điều này đề cập đến mối quan hệ vị trí giữa trục của mũi khoan và bề mặt của bánh mài, lấy 60 độ là đủ, nhìn chung sẽ chính xác hơn. Ở đây, điều quan trọng là phải chú ý đến vị trí ngang và góc tương đối của mũi khoan trước khi mài. Cả hai đều phải được cân bằng và tính đến. Đừng bỏ qua góc hoặc góc thích hợp để làm phẳng lưỡi cắt.
3. Sau khi lưỡi cắt tiếp xúc với bánh mài, cần mài ngược từ lưỡi cắt chính, tức là bắt đầu từ mép cắt của mũi khoan tiếp xúc với bánh mài trước, sau đó mài từ từ xuống dọc theo toàn bộ bề mặt cắt phía sau. Khi mũi khoan được cắt vào, nó có thể chạm nhẹ vào bánh mài, trước tiên thực hiện mài một lượng nhỏ và chú ý đến độ đồng đều của tia lửa. Điều chỉnh áp lực trên tay kịp thời, đồng thời chú ý đến việc làm mát mũi khoan. Đừng để nó cháy quá mạnh, khiến lưỡi cắt bị đổi màu và cuối cùng bị ủ. Khi nhiệt độ của lưỡi cắt được phát hiện là cao, mũi khoan phải được làm mát kịp thời.
4. Đây là thao tác mài mũi khoan tiêu chuẩn, trong đó lưỡi cắt chính dao động lên xuống trên bánh mài, nghĩa là tay cầm phía trước mũi khoan phải lắc đều mũi khoan lên xuống trên bề mặt bánh mài. Nhưng tay cầm tay cầm không thể lắc lư và cần tránh để tay cầm phía sau nghiêng lên trên, tức là đuôi mũi khoan không được nâng lên trên đường tâm nằm ngang của bánh mài, nếu không sẽ làm cho lưỡi cắt bị cùn và không thể cắt được. Đây là bước quan trọng nhất, mũi khoan có được mài tốt hay không có liên quan mật thiết đến nó. Khi quá trình mài gần hoàn tất, hãy bắt đầu từ mép của lưỡi dao và chà nhẹ vào góc sau để mặt sau của lưỡi dao mịn hơn.
5. Sau khi mài một cạnh, mài cạnh còn lại, đảm bảo cạnh nằm ở giữa trục khoan và đối xứng hai bên. Những bậc thầy có kinh nghiệm sẽ kiểm tra tính đối xứng của đầu mũi khoan dưới ánh sáng mạnh và từ từ đánh bóng nó. Góc sau của lưỡi cắt của mũi khoan thường là 10 độ -14 độ. Nếu góc sau quá lớn, lưỡi cắt quá mỏng, gây rung lắc mạnh trong quá trình khoan. Lỗ mở có hình tam giác hoặc ngũ giác, phoi có hình kim; Góc sau quá nhỏ, lực dọc trục trong quá trình khoan rất cao nên khó cắt vào. Lực cắt tăng, nhiệt độ tăng cao, mũi khoan nóng lên nghiêm trọng, thậm chí không thể khoan được. Việc mài góc phía sau là phù hợp, đầu nhọn thẳng hàng và hai lưỡi đối xứng nhau. Trong quá trình khoan, mũi khoan có thể dễ dàng loại bỏ các mảnh vụn mà không bị rung và khẩu độ sẽ không mở rộng.
6. Sau khi mài 2 cạnh chú ý mài đầu mũi khoan đối với những mũi khoan có đường kính lớn hơn.
Sau khi mài hai cạnh mũi khoan sẽ có bề mặt phẳng ở đầu hai cạnh, điều này ảnh hưởng đến vị trí tâm của mũi khoan. Cần đảo ngược góc phía sau mép để làm cho bề mặt phẳng của cạnh càng nhỏ càng tốt. Phương pháp là dựng mũi khoan thẳng đứng, căn chỉnh với góc của bánh mài và tạo một rãnh nhỏ ở gốc phía sau lưỡi dao, hướng về phía đầu lưỡi dao. Đây cũng là điểm quan trọng để căn giữa mũi khoan và cắt nhẹ nhàng. Lưu ý không mài phần vát của lưỡi mài vào cạnh cắt chính, vì điều này sẽ khiến góc cào của lưỡi cắt chính quá lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình khoan.
Không có công thức cố định để mài mũi khoan, cần tích lũy kinh nghiệm thông qua vận hành thực tế, so sánh, quan sát, thử nghiệm và khám phá nhiều lần, đồng thời bổ sung thêm một mức độ trực giác nhất định của con người để mài mũi khoan tốt hơn.