Nguyên nhân dễ bị gãy khi khoan bằng mũi khoan cacbua là gì?

Gãy mũi khoan là một hiện tượng không thể tránh khỏi và để ngăn chặn sự xuất hiện thường xuyên của nó, điều tốt nhất chúng ta có thể làm là tìm hiểu nguyên nhân khiến mũi khoan bị gãy, giải quyết vấn đề và chọn mũi khoan xoắn tốt hơn cho hoạt động khoan. Vì vậy, những lý do chính khiến mũi khoan xoắn bị gãy là gì?
Mũi khoan kim loại cứng đòi hỏi phải xem xét tỉ mỉ khả năng tương thích của vật liệu trong quá trình cắt. Điều này có nghĩa là liệu vật liệu của máy khoan xoắn có phù hợp để gia công vật liệu của phôi hay không. Ví dụ: sử dụng-các loại thép tốc độ cao thông thường như 6542 hoặc 4241 để gia công vật liệu thép không gỉ như 303 hoặc 304 về cơ bản là vô ích-giống như ném trứng vào tường đá. Khi vật liệu mũi khoan không thể vượt qua vật liệu phôi, việc tiếp tục khoan dưới tác động chắc chắn sẽ làm gãy mũi khoan xoắn. Đây là một điểm: việc không xuyên thấu và khoan liên tục sẽ dẫn đến dễ gãy.
Hiện tượng thứ hai có thể là do vật liệu được chọn củakhoan xoắnkhông phù hợp với môi trường gia công và vật liệu. Hợp kim cứng là nguyên liệu thô thường được sử dụng cho máy khoan xoắn. Như đã biết, máy khoan xoắn hợp kim có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao nhưng độ dẻo dai kém nên không phù hợp với thiết bị khoan cầm tay-. Tuy nhiên, ngay cả thiết bị khoan máy cũng có thể bị hỏng. Có hai nguyên nhân chính: thứ nhất, vật liệu phôi thường chứa tạp chất, một số tạp chất có độ ẩm cao dẫn đến gãy, gãy mũi khoan hợp kim. Thứ hai, máy khoan xoắn hợp kim cứng nguyên bản có độ cứng quá cao, không tương thích với vật liệu đang được xử lý. Một yếu tố khác liên quan đến độ ổn định của thiết bị-không phải thiết bị khẩn cấp có thể được sử dụng hiệu quả bằng máy khoan xoắn hợp kim chất lượng cao-mà thay vào đó là việc duy trì độ lệch tâm và độ đồng tâm ổn định của thiết bị.
Để đạt được hiệu quả khoan bằng mũi khoan cacbua, việc chọn mũi khoan thích hợp là rất quan trọng. Không cần thiết phải mù quáng lựa chọn phương án đắt tiền nhất; thay vào đó, nó phải dựa trên điều kiện thực tế. Khi chọn máy khoan xoắn, hãy xem xét ba yếu tố: vật liệu được xử lý, thiết bị được sử dụng cũng như đường kính và độ sâu lỗ thực tế.